1. Какво представляват асистентните газове?
Асистентните газове се използват по време на лазерно заваряване до:
Закрийте заваръчния басейн от атмосферно замърсяване (напр. Кислород или влага)
Подобряване на абсорбцията на енергия и потока на металите
Извадете разтопения метал и отломки от зоната на заваряване
Намалете пръскането и окисляването
Общите газове включват:
Аргон: инертна, често използвана за екраниране
Азот: Може да подобри проникването на заваръчните заваръчни и да намали разходите, в зависимост от материала
Хелий: Висока термична проводимост, използван в специални случаи
Компресиран въздух: Опция с ниска цена, подходяща за някои некритични заварки
2. Значение на чистотата на газа
Газовете с ниско чистене могат да въведат нежелани елементи в зоната на заваряване, което води до дефекти като:
Окисляване или обезцветяване
Порьозност (малки дупки или мехурчета в заваряването)
Слаба връзка или бритълност
Съвети за осигуряване на чистота на газа:
Използвайте газ с поне 99,99% чистота (особено за неръждаема стомана и алуминий)
Избягвайте да използвате газ от индустриален клас за високо прецизно заваряване
Редовно проверявайте и сменете филтрите в линията за подаване на газ
Осигурете правилно запечатване на маркучи и съединители, за да предотвратите течове
3. Значение на дебита на газа
Дебитът определя колко ефективно газът защитава зоната на заваряване.
Твърде ниско:
Неадекватно екраниране
По -висок риск от окисляване и порьозност
Твърде високо:
Турбулентността може да въведе въздух в зоната на заваряване
Увеличена консумация на газ и разходи
Най -добри практики:
Следвайте препоръки на производителя на оборудването (напр. 10–25 l/min за аргон)
Използвайте измервател на потока или газовия регулатор, за да наблюдавате точно
Регулирайте дебита въз основа на скоростта на заваряване и дебелината на материала
4. Рутинни проверки и поддръжка
За да се гарантира качеството на газта за подпомагане:
Проверявайте редовно газови линии за течове или повреди
Периодично калибрират измервателнитетри и регулатори
Сменете газовите цилиндри, преди да работят напълно празни, за да избегнете замърсяване
Поддържайте системите за доставка на газ чисти и сухи
Заключение
Правилното управление на асистентните газове-особено проверка за правилна чистота и дебит-е от съществено значение, за да се избегне замърсяването на заваряването и да се гарантира постоянно качество на лазерното заваряване. Добре контролираната газова система помага за поддържане на чисти заварки, намалява дефектите и подобрява общата ефективност на производството.
-- rayther laser lyra Zhang