I. Принцип на работа
Машината за рязане на лазерни метали работи на сложен принцип на термично рязане. Той излъчва силно концентриран лазерен лъч, който, когато се фокусира върху металната детайл, генерира интензивна топлина. Тази топлина кара метала бързо да се стопи и дори се изпарява. Едновременно с това, в зоната на разтопена е коаксиален газов поток с висока скорост. Този газ ефективно издухва разтопения и изпарен метал, оставяйки след себе си чист, прецизен разрез. Тази комбинация от лазерна енергия и поток на газ осигурява точно и ефективно рязане на различни метални материали.
II. Индустриални приложения
Аерокосмическа индустрия: В аерокосмическия сектор, където прецизността и леките материали са от решаващо значение, машините за рязане на лазерни метали блестят. Те се използват за изрязване на сложни форми в сплави с висока якост като титан и алуминий. Тези машини могат да постигнат тесни допустими отклонения, необходими за аерокосмическите компоненти, като гарантират структурната цялост и ефективност на части на самолетите.
Производство на електроника: Индустрията на електрониката изисква рязането на тънки и деликатни метални листове за компоненти като платки и заграждения. Машините за рязане на лазерни влакна могат да се справят с тези задачи с лекота, предлагайки висока скорост на рязане и минимални засегнати от топлина зони. Това предотвратява повреда на чувствителните електронни компоненти наблизо и гарантира качеството на крайния продукт.
Корабостроене: Корабостроенето включва работа с големи метални табели. Машините за рязане на лазерни влакна могат да прорязват дебели стоманени плочи, използвани при конструкцията на кораба бързо и точно. Те дават възможност за създаване на сложни форми за корабни корпуси, прегради и други структурни елементи, подобрявайки общата ефективност на процеса на корабостроене.
Изработка на бижута: За индустрията на бижутата машините за рязане на лазерните влакна осигуряват високо ниво на прецизност за рязане на благородни метали като злато, сребро и платина. Те могат да създадат подробни и уникални дизайни, което позволява на бижутерите да оживят своите творчески визии с по -голяма точност и скорост.
Производство на медицински изделия: В производството на медицински изделия хигиената и прецизността са от изключително значение. Машините за рязане на лазерни влакна могат да режат неръждаема стомана и други медицински метали в прецизни форми за хирургически инструменти, импланти и диагностично оборудване. Чистите разфасовки и минималните бури намаляват риска от замърсяване и подобряват функционалността на медицинските изделия.
Iii. Регулиране на позицията на фокуса
Основи на позицията на фокус: Позицията на фокуса на лазерната резачка с влакна спрямо металната детайл е критичен параметър. Когато лазерният фокус е над детайла, той е известен като положителна позиция на фокуса. И обратно, когато фокусът е под детайла, той е отрицателна позиция на фокуса и когато е точно на повърхността, това е нулева позиция на фокус.
Въздействие върху ефективността на рязане: Промяната на позицията на фокуса променя размера и формата на лазерното петно върху металната повърхност. По -дългото фокусно разстояние при положителен сценарий на фокуса води до по -голямо лазерно петно, което може да разшири разликата в рязане. Това от своя страна се отразява на засегнатата на топлина зона и ефективността на отстраняването на разтопен метал.
Положителна позиция на фокуса: Тази настройка често е предпочитана за рязане на мека стомана с кислород. Той позволява по -широко рязане в долната част на детайла в сравнение с върха, улесняване на отстраняването на разтопен материал и насърчаване на по -пълна реакция на окисляване. В някои случаи, особено при лазерни резачки с висока мощност (над 10kW), положителното положение на фокуса също може да бъде ефективно за рязане на дебела неръждаема стомана, осигурявайки стабилно рязане и ефективно отстраняване на отломки.
Отрицателна позиция на фокуса: Когато използва отрицателна позиция на фокус, лазерът е фокусиран под повърхността на детайла. Това е подходящо за рязане на материали като неръждаема стомана, тъй като може да произведе по -равномерна повърхност на рязане с по -малко ивици. По време на процеса на перфорация преди рязане обикновено се използва отрицателна позиция на фокуса. Това гарантира, че плътността на лазерната енергия в точката на перфорация е максимална, което позволява по -ефективно проникване на метала.
Нулева позиция на фокус: В позицията на нулевия фокус лазерният фокус е върху повърхността на детайла. Повърхността на рязане близо до фокуса е сравнително гладка, докато зоните от фокуса могат да показват повече грапавост. Тази позиция може да бъде полезна за определени приложения, когато е необходим баланс между скоростта на рязане и покритието на повърхността.
IV. Предпазни мерки за безопасност
Прочетете ръководството: Преди да се работи с машина за рязане на лазерни метали, е от съществено значение да се чете и да се разбере и да разберете ръководството за инструкции за потребителя. Ръководството съдържа ценна информация за работата на машината, функциите за безопасност и изискванията за поддръжка.
Носете защитна екипировка: Винаги носете подходящо защитно оборудване, включително предпазни очила, за да предпазите очите си от интензивната лазерна светлина, ръкавици за предотвратяване на изгаряния и разфасовки и защитни дрехи, за да защитите тялото ви от потенциални опасности.
Проверете лазерния източник: Уверете се, че източникът на лазер е в подходящо работно състояние, преди да започне машината. Всякакви неизправности в лазерния източник могат да представляват сериозни рискове и трябва да бъдат адресирани от квалифициран техник.
Избягвайте излагането на тялото: Никога не излагайте никоя част от тялото си на лазерния лъч или неговия оптичен път. Лазерната светлина е изключително мощна и може да причини тежки изгаряния и увреждане на очите.
Изключване в случай на спешни случаи: В случай на неизправност или аварийна ситуация, незабавно отрежете захранването на машината. Това ще предотврати по -нататъшни щети и ще гарантира безопасността на оператора и тези наблизо.
Професионални ремонти: Ако лазерната машина за рязане изисква поддръжка или ремонт, позволете само на квалифицирани техници да изпълняват работата. Опитът да се оправи машината без необходимите умения и знания може да бъде изключително опасен.
V. Нашата продуктова гама
Машини за рязане на метална плоча: Нашата компания предлага широка гама машини за рязане на метални плочи с мощностни изходи, вариращи от 1kW до 36kW. Тези машини се предлагат както в конфигурации с отворен тип, така и в затворен тип. Машините с отворен тип са подходящи за приложения, при които е необходим лесен достъп до детайла, докато машините от затворен тип осигуряват подобрена безопасност и контрол на праха.
Машини за рязане на метални тръби: Нашите машини за рязане на метални тръби са проектирани да се справят с различни видове метални тръби, включително кръгли тръби, квадратни тръби, правоъгълни тръби и други. Те предлагат високо - прецизно рязане и могат да изрежат сложни форми и шарки върху тръбите. Имаме и специализирани лазерни машини за рязане на тръби на скоби, които могат да създават под ъгъл разфасовки на тръбите, разширявайки обхвата на приложенията за нашите клиенти.
Vi. Предимства на машините за рязане на лазерна стомана
Превъзходна точност и ефективност: Лазерните машини за лазерно рязане предлагат изключително висока точност на рязане, с тесни пролуки за рязане и минимални засегнати зони. Това води до гладки, безразлични повърхности за рязане, намаляване на необходимостта от след обработка. Високата скорост на рязане също значително подобрява ефективността на производството.
Неоснователно рязане на контакт: Лазерната режеща глава не влиза във физически контакт с металния материал по време на процеса на рязане. Това елиминира риска от механично увреждане на детайла, като гарантира целостта на изрязаните части.
Минимална деформация: Поради малката зона, засегната на топлина, деформацията на детайла е незначителна. Това е особено важно за приложенията, при които точността на размерите е от решаващо значение, като например при производството на прецизни компоненти.
Универсалност: Тези машини са много универсални и могат да изрежат голямо разнообразие от метали, включително стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и други. Те могат също така да се справят с сложни модели и форми, което ги прави подходящи за разнообразна гама от индустрии и приложения.
Компактен дизайн: Лазерните машини за лазерно рязане имат сравнително проста конструкция и заемат по -малко място в сравнение с традиционните машини за рязане. Това ги прави по -подходящи за работилници с ограничено пространство на пода.
Висока енергийна ефективност: Степента на фотоелектрическа конверсия на машините за рязане на лазерни влакна е много висока, което означава, че те консумират по -малко енергия, като същевременно осигуряват стабилни характеристики на рязане. Дългият живот на основните компоненти, които могат да достигнат до 100, 000, допълнително намаляват общата цена на собствеността.
Ниски разходи за експлоатация и поддръжка: Ниските изисквания за поддръжка и дълъг експлоатационен живот на машините за рязане на лазерни влакна водят до по -ниски оперативни разходи. Това позволява на компаниите да се съсредоточат повече върху производството и да генерират по -големи печалби.
За по -подробна информация за нашите машини за рязане на лазерни метали, моля не се колебайте да се свържете с нас. Можете да се свържете с нас по имейл наrayther@raytherlasercutter.com. Ние се ангажираме да предоставяме продукти с високо качество и отлично обслужване на клиентите.
-- Алън Уанг