С нарастващото търсене на подобрения на продуктите в автомобилната индустрия, оригиналната технология за обработка на автомобилни части вече не може напълно да отговори на днешното качество на продукта и производствените нужди. Сред тях оборудването за лазерно рязане има характеристиките на обработка на високопрецизни, порести и сложни по форма детайли. , така че може да се използва широко в автомобилната индустрия и има незаменими предимства на друго оборудване за рязане с ЦПУ.
Лазерната технология се използва широко в цеховете за производство на автомобили и 50 процента до 70 процента от автомобилните части са завършени чрез лазерна обработка, включително лазерно заваряване, лазерно плоско рязане и лазерно триизмерно рязане. Технология за лазерно рязане Raytherсе използва широко в различни аспекти, като например авточасти, каросерия, рамка на врата на кола, багажник на кола, покрив на кола и т.н., основно покривайки всички области на приложение на индустрията за производство на автомобили, значително подобрявайки производителността и практичността на автомобилния пол и естетика.
1. Подходящ за различни аксесоари от материали
Автомобилната обработка включва нисковъглеродна нисколегирана стомана, феритна неръждаема стомана, алуминиева сплав и други материали. Оборудването за лазерно рязане може да обработва всички материали. Обхватът му на обработка обхваща почти всички части от ламарина в автомобилната обработка.
2. Висока прецизност на обработка
В сравнение с друго оборудване за рязане, оборудването за лазерно рязане има по-висока точност на обработка и може да отговори на изискванията за обработка на аксесоари с висока точност.
3. Висока степен на използване на материала
При рязане на аксесоари, различни аксесоари с еднаква дебелина на плочата и материал могат да бъдат разположени и изрязани, за да се използват пълноценно остатъците от суровини.
4. Малка зона на топлинно въздействие
По време на процеса на лазерно рязане ръбът на изрязания материал ще създаде зона, засегната от топлина поради топлина. Въпреки това, в сравнение с други методи на обработка, лазерното рязане има по-малка концентрация на енергия, по-малко входяща топлина и по-малка зона, засегната от топлината. Това е от голямо значение за феритна неръждаема стомана, която е склонна към растеж на зърна при нагряване и стомана с висока якост, която е склонна към втвърдяване, и е полезно да се подобри качеството на заваръчния шев. качество.
5. Ширината на прореза е тясна
Малкият прорез е от полза за намаляване на разстоянието между аксесоарите, подобряване на степента на използване на материалите и производство на по-малко шлака при рязане по време на рязане.