Машината за лазерно рязане използва лазерен лъч с висока енергийна плътност, за да облъчи повърхността на детайла, за да накара детайла да достигне точката на топене или точката на кипене, а спомагателният газ издухва разтопения метален материал и накрая прави материала да образува прорез за постигане на целта на рязане. Качеството на рязане намашината за лазерно рязанее грижа на всеки клиент. Ако искате да изрежете задоволителни проби, трябва да използвате машината за лазерно рязане научно. Нека ви представя метода за постигане на висококачествено рязане.
Първо, режещата повърхност е гладка, с малко линии и без крехка фрактура. Когато машината за лазерно рязане с влакна реже, маркировките за рязане ще се покажат, след като лазерният лъч се отклони. Лекото забавяне на скоростта в края на рязането ще елиминира образуването на ивици.
Второ, размерът на ширината на прореза. Ширината на процепа е свързана с дебелината на режещата плоча и размера на дюзата. По принцип, ако прорезът е тесен за рязане на тънка плоча, избраната дюза е малка. По същия начин, когато се режат дебели плочи, е необходимо повече впръскване на въздух, така че дюзата също е голяма и режещият шев ще бъде съответно по-широк. Ето защо е необходимо да се намери подходящ тип дюза, за да се изреже добър продукт.
Трето, вертикалността на рязане е добра, а зоната, засегната от топлина, е малка. Перпендикулярността на режещия ръб също е особено важна. Тъй като лазерният лъч се отклонява от фокусната точка, разрезът се разширява към горната или долната част в зависимост от позицията на фокусната точка. Колкото по-вертикален е ръбът, толкова по-добро е качеството на среза.
Въпреки че работата с оборудването за лазерно рязане е относително проста, тя трябва да се приема сериозно по време на рязане. Само чрез правилно избиране на позицията на фокуса и използване на машината за лазерно рязане научно и правилно могат да бъдат изрязани висококачествени детайли.