1. Сравнете от структурата на лазерното оборудване
В технологията за лазерно рязане на въглероден диоксид (CO2) CO2 газът е средата, която генерира лазерния лъч. Въпреки това, лазерите на влакната се пренасят чрез диоди и оптични кабели. Лазерната система от влакна генерира лазерен лъч през множество диодни помпи и след това я предава на лазерната режеща глава през гъвкав оптичен кабел на влакната, вместо да предаде лъча през огледало.
Той има много предимства, първият е размерът на режещото легло. За разлика от технологията на газовия лазер, рефлекторът трябва да бъде настроен на определено разстояние, няма ограничение на обхвата. Нещо повече, лазерът на влакната може дори да бъде инсталиран до плазмената режеща глава на плазменото режещо легло. Няма такава опция за технологията за рязане на лазер CO2. По същия начин, в сравнение със система за рязане на газ със същата мощност, лазерната система на влакната е по -компактна поради способността на влакното да се огъва.
2. Сравнете с ефективността на конверсия на електрооптиката
Най -важното и смислено предимство на технологията за рязане на фибри трябва да бъде неговата енергийна ефективност. С лазерния лазерен цифров модул и единичен дизайн и системата за рязане на лазерни влакна има по-висока ефективност на електрооптична конверсия в сравнение с лазерното рязане на CO2. За всяка единица за захранване на системата за рязане на CO2 действителната обща скорост на използване е около 8% до 10%. За системите за рязане на лазерни влакна потребителите могат да очакват по -голяма ефективност на мощността, около 25% до 30%. С други думи, общата консумация на енергия на системата за рязане на влакна е около 3 до 5 пъти по -малко от тази на системата за рязане на CO2, което подобрява енергийната ефективност до повече от 86%.
3. Контраст от ефекта на рязане
Лазерът на влакната има характеристиките на късата дължина на вълната, което подобрява усвояването на режещия материал към гредата и позволява рязане като месинг и мед, както и непроводими материали. По-концентрираният лъч произвежда по-малък фокус и по-дълбока дълбочина на фокус, така че лазерът на влакната да може бързо да изреже по-тънки материали и да изреже по-ефективно материали със средна дебелина. При рязане на материали с дебелина до 6 мм, скоростта на рязане на 1,5kW система за рязане на влакна е еквивалентна на тази на 3kW система за рязане на CO2 за лазер. Следователно работните разходи за рязане на влакна са по -ниски от тази на обща система за рязане на CO2.
4. Сравнете с разходите за поддръжка
По отношение на поддръжката на машината, рязането на лазерни влакна е по -екологично и удобно. Лазерната система на CO2 се нуждае от редовна поддръжка, например, рефлекторът се нуждае от поддръжка и калибриране, а резонансната кухина се нуждае от редовна поддръжка. От друга страна, разтворът за рязане на лазер от влакна едва ли изисква поддръжка. Системата за рязане на лазер CO2 изисква CO2 като лазерен газ. Поради чистотата на газа на въглеродния диоксид, резонансната кухина ще бъде замърсена и трябва да се почиства редовно. За мулти-киловатна CO2 система този артикул ще струва най-малко 20, 000 USD годишно. В допълнение, много рязане на CO2 изискват високоскоростни аксиални турбини, за да доставят лазерен газ, а турбините изискват поддръжка и основен ремонт.
5. Какви материали могат да изрежат лазерите на CO2 и лазерите от влакна?
Материали CO2 лазерните резачки могат да работят с:
Дърво, акрил, тухла, плат, каучук, борд, кожа, хартия, плат, дървен фурнир, мрамор, керамична плочка, матова дъска, кристални, бамбукови продукти, меламин, анодизиран алуминий, милар, епоксидна смола, пластмаса, корк, фибростъкло и боядисани метали.
Материалите Лазер от влакна могат да работят с:
Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, мед, сребро, злато, въглеродни влакна, волфрам, карбид, несемикодоводнала керамика, полимери, никел, каучук, хром, фибростъкло, покрит и боядисан метал
От горното сравнение, независимо дали изберете лазерна резачка за влакна или изберете CO2 за рязане на CO2 зависи от вашето приложение и бюджет. Но от друга страна, въпреки че полето за прилагане на лазерно рязане на CO2 е много по -голямо, лазерното рязане на влакна все още заема по -голямо предимство по отношение на спестяването и разходите за енергия. Икономическите ползи, донесени от оптичните влакна, са много по -високи от тези на CO2. В бъдещата тенденция за развитие, машината за рязане на лазери с влакна ще заема състоянието на основното оборудване.