1. лазерна мощност и скорост на рязане
Тънките метални листове (обикновено под 3 милиметра) изискват ниска лазерна мощност и бърза скорост на рязане . Ако скоростта е твърде бавна, това може да причини маркировки за изгаряне или деформация на ръба .
По -дебелите листове (над 6 милиметра) се нуждаят от по -висока мощност и по -бавна скорост . рязането твърде бързо може да доведе до непълни разфасовки или груби, неравномерни ръбове .
Винаги съответствайте на лазерната мощност с дебелината на материала .
2. Настройка на фокусната точка
За тънки материали фокусната точка на лазера обикновено се поставя точно върху или малко над повърхността . Това дава чисти и остри ръбове .
За по -дебели плочи фокусната точка трябва да бъде поставена малко по -дълбоко в материала, за да помогне на гредата да се изреже гладко .
Грешната позиция на фокусната точка често води до лошо качество на рязане .
3. Размер на дюзата и налягането на газа
Тънките материали се нуждаят от по -малка дюза и по -ниско налягане на газа . Това помага да се избегне издухването на твърде много разтопен материал, което може да причини дефекти на ръба .
Дебелите материали изискват по -голям дюза и по -високо налягане на газа, за да издухате ефективно разтопената шлака и да поддържат чиста повърхност на рязане .
За въглеродна стомана кислородът обикновено се използва . за неръждаема стомана или алуминий, азотът се предпочита .
4. Време и стабилност на пиърсинга
Тънките листове могат да бъдат пробити почти моментално, с малък риск от повреда .
Дебелите листове се нуждаят от по -дълго, по -стабилно пиърсинг време ., ако се втурнат, това може да причини кратери или прекомерни топлинни маркировки в пробиващата точка .
Уверете се, че процесът на пробиване е гладък и контролиран .
5. Контрол на топлината и деформация на материала
Тънките листове са по -чувствителни към топлината и могат лесно да се изкривят . Важно е да държите листа плосък, да използвате правилно затягане и да избягвате да оставяте лазера на едно място твърде дълго .
Дебелите плочи са по -малко склонни да се деформират поради теглото си, но те могат да натрупат топлина по време на дълги разфасовки ., той помага да се включат кратки паузи между секциите, за да се позволи охлаждане .
6. Намалете очакванията за качество
Изрязването на тънки плочи обикновено води до гладки ръбове и тясна ширина на Kerf, което е идеално за фини детайли .
Изрязването на дебели плочи може да остави някои шлаки или груби ръбове в зависимост от настройките и прецизността на машината . след обработката, като смилане, може да е необходима, ако външният вид е важен .
-- rayther laser lyra Zhang