1. Изисквания за захранване
Тип мощност: Необходимо е 380V трифазно петжилно промишлено захранване (някои модели с ниска мощност могат да поддържат 220 V еднофазна мощност; вижте ръководството за оборудване за подробности) .
Съпоставяне на капацитета: Изберете капацитета на трансформатора въз основа на мощността на оборудването:
Модел 1500W: изисква по -голям или равен на мощност на 20kW;
3000W модел: изисква по -голям или равен на мощност на 40kW;
6000W и по-високи модели: Изисква по-голям или равен на 80kW мощност на мощност (оборудването с висока мощност се нуждае от специален трансформатор, за да се избегнат споделяне на линии с други устройства с висока мощност) .
Спецификации на кабела: Използвайте главни кабели с медни ядки . Диаметърът на проводника се изчислява въз основа на ток (E . g ., 6000W модел с ток ~ 100a изисква по-големи или равни на 25 мм² медни кабели) и трябва да бъдат оборудвани с превключватели на закриване .
2. Условия на околната среда
Контрол на температурата: Температурата на работната среда трябва да се поддържа при15-35 степен(Предотвратяване на течност за охлаждане на вода през зимата и използвайте климатици или индустриални вентилатори за охлаждане през лятото) .
Изисквания за влажност: Относителна влажност, по -малка или равна на 70%RH (избягвайте късо съединение в електрически компоненти поради влага) и без кондензация (инсталирайте обезвлажнители във влажни региони като Южен Китай през сезона на дъждовете) .
Прах и вибрации:
Монтажът трябва да е далеч от източници на прах (E . g ., шлифовъчни работилници, заваръчни зони) или оборудвани с независима система за отстраняване на прах;
Избягвайте близостта до големи щамповащи преси, коване на машини или други източници на вибрации (вибрацията влияе на точността на рязане; поддържайте разстояние, по -голямо или равно на 10 m от източници на вибрации) .
3. Изисквания за основата
Капацитет за носене на товар: Оборудването обикновено тежи 2-8 тонове (увеличаване с мощност) . Земята трябва да поддържа по -голяма или равно на1,5 тона на квадратен метър(За модели със заземяващи релси, площта на релсата изисква по -голяма или равна на 2 тона на квадратен метър) .
Основно лечение:
Изсипете бетонна основа, по -голяма или равна на 10 см с дебелина (степен C30 или по -висока) и резервни отвори за котва (дълбочина, по -голяма или равна на 20 см);
Ако земята е епоксидна или облицована с плочки, отстранете съществуващата повърхност и отново избийте бетонна основа (за да предотвратите деформация на оборудването поради неравномерна земя) .
Вибрационна изолация: High-power models (e.g., 6000W) require shock-absorbing pads (e.g., rubber or polyurethane) under the equipment to reduce operational vibration.
4. Космическо оформление
Размери на оборудването: Потвърдете дължината, ширината и височината на оборудването предварително (e . g ., 1500W моделите са ~ 6m × 2m × 2 . 5m; 6000W моделите са ~ 8m × 3M × 3M) и резервирайте достатъчно място за инсталиране.
Достъп до поддръжка: Оставете по -голямо или равно на1,5 метрана просвет около оборудването (особено отстрани на лазера, водния охладител и електрически шкаф) за поддръжка и подмяна на част .
Зона за зареждане/разтоварване: Резервирайте 2-3 метра пространство за съхранение на материали в портовете за хранене и изхвърляне (E . g ., натоварващи намотки, зони за поставяне на пълен продукт), за да се избегнат оперативни препятствия .}
5. Поддържащи съоръжения
Система за охлаждане на водата:
Свържете се с циркулиращо охлаждащо водоснабдяване (дейонизирана вода или специализирана охлаждаща течност) със стабилна температура 20-25 градус (външни индустриални охладители или независими резервоари за вода са незадължителни);
Използвайте неръждаема стомана или PPR тръби за водни връзки, за да предотвратите корозия и блокиране (препоръчителен диаметър на тръбата, по -голям или равен на DN25) .
Изпускателна система за дим:
Свържете се с индустриална прахосмукачка или система за отстраняване на прах (обем на въздуха, по -голям или равен на 5000m³/h, прецизност на филтрация по -малка или равна на 0,3 μm);
Подредете изпускателните тръби да бъдат къси и прави (по -малко или равни на 2 завои), за да сведете до минимум съпротивлението на въздушния поток .
Сгъстен въздух (по избор):
Ако оборудването поддържа рязане, подпомагано от газ (E . g ., азот, кислород), осигурете стабилен сгъстен въздух (налягане 0.6-0.8 MPA, дебит по-голям или равен на 1m³/min);
Сгъстеният въздух трябва да се изсушава и филтрира (точката на роса по -малка или равна на -40 градус, съдържанието на масло по -малко или равно на 0 . 1ppm), за да се избегне замърсяването на режещата глава.
6. Защита за безопасност
Лазерна защита: Инсталирайте напълно затворен защитен капак (съвместим с en 60825-1 стандарт) с лазерно резистентни прозорци за наблюдение (ниво на защита, по-голямо или равно на OD 5+);
Аварийни спирки: Оборудвайте панела за операция, порт за хранене и порт за изхвърляне с бутони за аварийно спиране (задействани за отрязване на лазерна мощност и мощност на оста на движение в рамките на 0,1 секунди);
Защита на блокиране: Инсталирайте превключвателите за безопасност на вратите на защитния капак (машината спира незабавно, когато се отвори, за да предотврати случайната лазерна експозиция) .
------------
Райдър