Ключови предпазни мерки при експлоатация на лазерна машина за рязане
Работата с лазерна машина за рязане изисква строго придържане към протоколите за безопасност и правилните корекции на параметрите, за да се гарантира качеството и ефективността на рязане. По -долу са основни предпазни мерки:
1. Мерки за безопасност
А. Лична защита
Носете лазерни предпазни очила (съвпадащи с дължината на лазерната вълна, напр., Co₂ или фибри лазер).
Използвайте устойчиви на пламък дрехи и резистентни ръкавици, за да предпазите от метални пръски.
Извадете всички бижута (металът може да отразява лазерните греди).
Б. Безопасност на машината
Проверки за предварителна операция:
Проверете лазерния път за течове и чисти лещи (мръсотията може да намали ефективността или да причини пожари).
Проверете газовите цилиндри\/тръби за течове (течовете на кислород могат да доведат до експлозии).
Спиране на спешни случаи **: Знайте местоположението на бутона за спешни случаи за незабавно изключване.
В. Безопасност на работното пространство
Осигурете правилна вентилация (режещите метали могат да отделят токсични изпарения като хром или цинк).
Дръжте запалими материали (хартия, масло); Наблизо пожарогасител (Co₂ или Dry Powder) наблизо.
2. Контрол на процеса на рязане
А. Настройки на параметъра
Регулиране на мощността и скоростта:
Тънки материали (напр. 1 мм неръждаема стомана): Висока скорост (по -голяма или равна на 20 м\/мин) + ниска мощност (~ 500W).
Дебели материали (напр. 10 мм въглеродна стомана): ниска скорост (1–2м\/мин) + висока мощност (по -голяма или равна на 3000W).
Фокус позиция:
Въглеродна стомана: Фокусирайте се върху повърхността на материала.
Неръждаема стомана\/алуминий: Малко под повърхността (по -добро управление на шлаката).
Б. Поддръжка на дюзата
Почиствайте редовно дупките на дюзите (запушванията причиняват газови турбулентност, влияещи върху качеството на рязане).
Изберете диаметър на дюзата въз основа на дебелината на материала (напр. 1,5 мм дюза за 3 мм въглеродна стомана).
3. Работа и оптимизация на материалите
А. Подготовка на листа
Извадете покритията\/маслото (предотвратява замърсяването на лещата).
Flatten изкривени чаршафи (неравномерните повърхности причиняват промени в фокуса).
Б. Техника на пиърсинг
За дебели материали използвайте постепенно пиърсинг (избягва увреждащите лещи за пръскане).
Пример: 10 мм въглеродна стомана - Започнете с 300W импулсен пиърсинг, след което преминете към непрекъсната вълна.
В. Съвети за спестяване на разходи
За неръждаема стомана използвайте поетапно рязане (пиърсинг с ниско налягане → рязане на високо налягане).
Използвайте режим с ниска мощност за секции за скрап, за да спестите газ.
4. Общи проблеми и решения
Непълни разфасовки: Проверете налягането на газ или блокирането на дюзите.
Груби ръбове: Регулирайте фокуса или намалете скоростта.
Прекомерна шлака (въглеродна стомана): Увеличаване на налягането на O₂ или по -ниската мощност.
5. График на поддръжка
Ежедневно: Чисти лещи, смазващи релси.
Седмично: Подравнете лазерния път, проверете стабилността на мощността.
Месечно: Почистете изпускателната система, сменете филтрите.
--------- Виктор Фън