В днешното бързо развиваща се производствена индустрия, лазерните машини за рязане са се превърнали в основно оборудване в много отрасли, включително метални преработки, рекламно производство и производство на електроника. Въпреки това, с голямо разнообразие от модели на лазерни машини за рязане на пазара, всеки с различни функции, избирането на подходящия модел се превърна в предизвикателство за много предприятия и професионалисти. Неправилният избор не само води до отпадъци от разходите, но може също да повлияе на ефективността на производството и качеството на обработката. Следното предоставя ръководство за научен подбор от няколко ключови измерения.
1. Определете режещия материал и дебелината
Режещият материал и дебелината са основните фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на модел на лазерна машина за рязане. Различните материали имат различна абсорбция и скорост на отражение за лазерна светлина, което води до значителни разлики в необходимата лазерна мощност.
Метални материали: Въглеродната стомана и неръждаемата стомана са често срещани метални материали за рязане. Като цяло, машина за рязане на влакна с мощност 500 - 1500 W е достатъчна за рязане на въглеродна стомана и неръждаема стомана с дебелина 1 - 6 mm. За рязане на дебели плочи с дебелина 6 - 20 mm се изисква оборудване с мощност 2000 - 6000 w или дори по -високо.
Например, в индустрията за производство на автомобили, машините за рязане на лазерни влакна с мощност 1500 - 3000 W се използват за рязане на автомобилни части на тялото, като гарантират както скоростта на рязане, така и качеството на напречното сечение. За силно отразяващи материали като мед и алуминий, поради високата им отразяваща способност към лазерната светлина, са необходими лазерни машини за рязане с по -висока мощност. Специални анти -отражателни устройства също трябва да бъдат оборудвани, за да се предотврати увреждането на лазерния генератор на лазер. Обикновено се препоръчва да избирате оборудване с мощност над 3000W.
Не -метални материали: Не - метални материали като акрил, дърво и кожа имат добра лазерна абсорбция, но изискват висока точност на рязане и малка зона, засегната от топлина. При рязане на акрил, лазерните машини за лазерно рязане са по -подходящи. Мощността може да бъде избрана в обхвата 60 - 150 W, в зависимост от дебелината на акрила.
За тънки акрилни плочи (като 3 - 5 mm), мощност от 60 - 80 W може да постигне гладко рязане, докато по -дебелите плочи (10 - 20 mm) изискват мощност 100 - 150 w. При рязане на дърва, съвместните лазерни машини за рязане с мощност 80 - 200 W могат да бъдат избрани според плътността и дебелината на дървесината.
2. Помислете за изискванията за точност на рязане
Изискванията за прецизност на лазерно рязане варират значително в различните индустрии.
Прецизна електроника: В производството на мобилни телефони, компютри и други електронни продукти компонентите са с малки размери и изискват изключително висока точност. Обикновено е необходима точност на рязане на ± {{0}. 01 мм или дори по -високо. В такива случаи трябва да бъдат избрани лазерни машини за рязане, оборудвани с високо - прецизно серво двигатели, висококачествени релси и усъвършенствани системи за управление. Например, някои машини за лазерно рязане с високо ниво на влакна, задвижвани от линейни двигатели, могат да постигнат повторна точност на позициониране от ± 0,005 мм, отговарящи на изискванията за рязане на прецизни електронни компоненти.
Рекламна и знакова индустрия: За рязане на рекламни знаци и табели, изискванията за прецизност са сравнително по -ниски, обикновено в рамките на ± 0. 1 - 0. 3mm. За тази индустрия могат да бъдат избрани цени - ефективни машини за лазерно рязане в средата до ниския край, които не само могат да гарантират качеството на рязане, но и контролните разходи. Например, машините за рязане на лазерни влакна с мощност 1000 - 2000 W, комбинирани с обикновени механични системи за пренос, могат да отговарят на изискванията за прецизност на рязане на повечето рекламни материали.
3. Фокусирайте се върху скоростта и ефективността на рязане
Скоростта на рязане влияе пряко върху ефективността на производството и икономическите ползи на компанията. Скоростта на рязане на лазерна машина за рязане е тясно свързана с мощността, типа на материала и дебелината.
Влияние на властта: За същия материал и дебелина, колкото по -висока е лазерната мощност, толкова по -бърза е скоростта на рязане. Например, когато режете 10 мм - дебела въглеродна стомана, лазерна машина за рязане 1500W има скорост на рязане приблизително 1м\/мин, докато 3000W устройство може да достигне скорост на рязане над 2 м\/мин. Въпреки това, колкото по -висока е мощността, толкова по -висока е разходите за оборудване и потреблението на енергия. Следователно трябва да се постигне баланс според действителните изисквания за производство.
Влияние на типа материал: Скоростите на рязане на различни материали варират значително. Като цяло не -металните материали могат да бъдат отрязани по -бързо от металните материали. Например, при рязане на 5 мм - дебела акрилна плоча, скоростта на рязане на съвместна лазерна машина за рязане може да достигне 5 - 10 m\/min, докато за същата дебелина на въглеродната стомана, скоростта на рязане на лазерна машина за рязане на влакна е само 0. 5 - 1 m\/m\/min. При избора на оборудване, производствените партиди и цикли на доставка трябва да се обмислят напълно, за да изберат модел, който отговаря на изискванията за ефективност на производството.
4. Оценете стабилността на оборудването и след - услуга за продажби
Лазерните машини за рязане са висококачествено оборудване, както и стабилността на оборудването, и след - продажбите са от решаващо значение.
Стабилност: Висококачествените лазерни машини за рязане използват висококачествени основни компоненти, като вносни лазерни генератори, висококачествени релси за прецизни релси и оловни винтове, които могат да гарантират стабилността и надеждността на оборудването по време на дългосрочна непрекъсната работа. В същото време разумен дизайн на механична структура дава оборудването с добра твърдост и сеизмична съпротива, намалявайки вибрациите и грешките по време на процеса на рязане. Например, някои добре известни машини за лазерно рязане на марката приемат структура на портиране, а тялото на машината се оптимизира чрез анализ на крайни елементи, като ефективно подобрява стабилността на оборудването.
След - услуга за продажби: Изборът на производител с пълна система за продажби осигурява навременна поддръжка и техническа поддръжка, когато оборудването се нарушава, като свежда до минимум престоя. Производителите трябва да предоставят редовни услуги за поддръжка на оборудване, обучение на оператори и навременна доставка на резервни части. Преди да закупите оборудване, препоръчително е да научите за дистрибуцията на местните търговски обекти на производителя след продажби, времето за реакция и професионалното ниво на персонала за поддръжка.
5. Цякст бюджет на разходите
В допълнение към покупната цена на оборудването, трябва да се вземат предвид и оперативните разходи, разходите за поддръжка и бъдещите надстройки.
Оперативни разходи: Те включват главно консумацията на енергия на лазерния генератор и консумацията на спомагателни газове (като кислород и азот). Машините за рязане на лазерни влакна имат по -висока ефективност на фотоелектрично преобразуване. В сравнение с традиционните машини за лазерно рязане на Co₂, те могат да намалят консумацията на енергия с 30% - 50%, спестявайки значително количество разходи за електроенергия в дългосрочен план.
Разходи за поддръжка: Разходите за поддръжка на различни видове лазерни машини за рязане също варират. Машините за рязане на лазерни влакна са сравнително лесни за поддържане, а лазерният генератор има дълъг експлоатационен живот, като цяло до повече от 100, 000 часа. Само лесно износени части като оптични влакна и лещи трябва да бъдат подменяни редовно. За разлика от това, лазерните машини за лазерно рязане изискват редовна подмяна на компоненти като лазерни тръби и вакуумни помпи, което води до сравнително по -високи разходи за поддръжка.
Надграждане на разходите: Тъй като изискванията за производство се променят, може да е необходимо надстройки на оборудването, като добавяне на режещи глави или модернизиране на системи за управление. При избора на оборудване трябва да се вземат предвид неговата разширяемост и съвместимост, а моделите, които са лесни за надграждане, трябва да бъдат избрани, за да се намалят бъдещите разходи за надграждане.
В заключение, изборът на правилния модел на лазерна машина за рязане изисква цялостно разглеждане на множество фактори, включително рязане на материал и дебелина, прецизност на рязане, скорост на рязане, стабилност на оборудването и след продажби и бюджет на разходите. Предприятията трябва да провеждат задълбочени пазарни проучвания и технически консултации въз основа на действителните им производствени нужди. Ако е необходимо, на - проверките на сайта и пробните съкращения на производителя на оборудването или потребителските сайтове могат да бъдат извършени, за да се избере най -подходящият модел на лазерно рязане на машината, като по този начин създава по -големи икономически ползи за предприятието.
-- Rayther Laser Jack Sun --