Как да избегнем пукнатини или порьозност по време на лазерно заваряване

Jun 11, 2025 Остави съобщение

Comparison of Advantages and Disadvantages between MIG Welding and Laser Welding​

Изберете правилните материали

 

Изборът на материали играе критична роля за избягване на пукнатини и порьозност . Някои материали са по-предразположени към дефекти на заваряване поради техния химичен състав или физични свойства ., например, например, високи въглеродни стомани или материали с високо съдържание на сяра са по-склонни да се напукат . порьозността често се случва в алим, по-вероятно е да се изпукне, за да се изпука например, например, високо съдържание на газове или материали с високо съдържание на сяра са по-склонни да напукат . порьозността често се случва в алуминий с алюми, които често се появяват в алим, които често се появяват в алуминий на алим, които често се появяват в алим, за да се изпукнат. порьозността често се случва в алим, по-вероятно е да се изпукне, за да се изпука по-скоро на алим алим. Водород .

За намаляване на риска:

-Използвайте материали с ниска сулфур, ако е възможно, ако е възможно

- Изберете сплави, специално проектирани за заваряване

- Осигурете съвместимост между основните материали и металите за пълнене

 

Пригответе правилно повърхността

 

Surface cleanliness is essential for high-quality welds. Contaminants like oil, rust, paint, moisture, or dust can produce gas during welding, which becomes trapped and forms porosity. Oxidation can also contribute to cracking.

Преди заваряване:

- Почистете старателно повърхността с помощта на телена четка, мелница или химически почистващ препарат

- Изсушете материала, за да премахнете влагата

- Отстранете всякакви покрития или оксидни слоеве

 

Оптимизирайте параметрите на заваряване

 

Неправилни параметри на лазерно заваряване като мощност, скорост, фокус и екраниращ газ могат да доведат до лошо сливане, прегряване или непълно проникване . Тези условия увеличават риска както от пукнатини, така и от порьозност .

Най -добрите практики включват:

- Използвайте подходяща лазерна мощност за дебелината на материала

- Задайте правилната скорост на заваряване, за да се даде достатъчно време за правилно сливане без прегряване

- Регулирайте фокусното положение, което да бъде центрирано върху ставата

- Използвайте подходящ екраниращ газ (като аргон или хелий), за да защитите заваръчния басейн

 

Контрол вход на топлина

 

Прекомерният или неравномерен вход на топлина може да причини термично напрежение и напукване . От друга страна, недостатъчната топлина може да доведе до слабо сливане и повишена порьозност ., поддържащ последователен вход на енергия, е съществено .

За ефективно управление на топлината:

- Избягвайте прегряването чрез контролиране на мощността и скоростта

- Загряване на дебели или чувствителни материали, за да намалите термичните градиенти

- Използвайте топлинната обработка след залепената топлинна обработка, когато е необходимо

 

Подобрете съвместния дизайн и монтирането

 

Лошият съвместен дизайн или пропуски между частите могат да причинят нестабилност в басейна за заваряване, което води до порьозност и пукнатини . Прецизното приспособяване гарантира по-добра консистенция на заваряване .

Препоръките включват:

- Осигурете плътно прилепване между частите

- Изберете видове фуги, подходящи за лазерно заваряване (E . g ., задните фуги, газовете на обиколките)

- Избягвайте прекомерната пропаст или несъответствието

 

Използвайте правилното екраниране на газовото покритие

 

Недостатъчен екраниращ газов поток или неправилно положение на дюзата може да изложи разтопения заварен басейн на въздух, причинявайки окисляване и усвояване на газ, които водят до порьозност .

За да се предотврати това:

- Осигурете непрекъснат и адекватен поток на газ в цялата заварка

- Поставете правилно дюзата за пълно покритие

- Избягвайте заваряването във ветровити или чернови среди

 

Провеждане на тестови заварки и проверки

 

Преди пълно производство, провеждането на тестови заварки помага за фина настройка на параметрите и идентифицира всякакви потенциални дефекти рано . методи за неразрушително тестване (NDT) като рентгенова или ултразвукова проверка могат да открият скрити пукнатини или порьозност .

 

-- rayther laser lyra Zhang

 

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване