I. Класификация по лазерен тип
1. Co₂ лазерни машини за рязане
Лазерен тип: Газов лазер на въглероден диоксид (дължина на вълната ~ 10.6 μm)
Характеристики:
Материална съвместимост: Превъзхожда в рязане на неметални материали (напр., Акрил, дърво, плат, кожа, хартия, стъкло) и тънки метали (напр. Неръждаема стомана, алуминий<3mm).
Диапазон на мощност: Обикновено 50W - 5, 000 w. Моделите с висока мощност могат да режат дебели неметали (напр. 20 мм+ акрил), но имат ограничена дебелина на метално рязане.
Предимства: Зряла технология, по-ниска цена, гладка повърхност за рязане за неметали; Сравнително проста поддръжка за газови лазери.
Недостатъци: Дългата дължина на вълната води до ниска абсорбция на метал, неефективна за дебело рязане на метали; По -голям размер на оборудването и по -висока консумация на енергия.
Приложения: Рекламни табели, текстилна обработка, занаяти, неметално производство на листове и т.н.
2. Машини за рязане на лазерни влакна
Лазерен тип: Лазер от влакна (дължина на вълната ~ 1.06μm)
Характеристики:
Материална съвместимост: Специализиран в метално рязане (въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, поцинкована стомана), идеален за плочи със средна до дебелина (въглеродна стомана до 40 мм, неръждаема стомана 20 мм+).
Диапазон на мощност: 200W–40, 000 W+. Ниска мощност (<1,000W) for precise thin-plate cutting; high-power for fast thick-plate processing.
Предимства: Висока енергийна ефективност (3 0% срещу 10% за CO₂), ниска консумация на енергия; Отлично качество на лъча, 3–5x по -бърза скорост на рязане от CO₂, висока точност (± 0,05 mm); Без поддръжка (дълъг живот на влакната, без износване на обектива).
Недостатъци: Лоша ефективност на неметалите (ниска абсорбция в някои материали); По-висока цена за модели с висока мощност.
Приложения: Изработка на метали, обработка на ламарина, строителни машини, автомобилно производство, аерокосмическо пространство и др.
3. UV лазерни машини за рязане (ултравиолетов лазер)
Лазерен тип: UV лазер с твърдо състояние (дължина на вълната 200–400nm, обикновено 355Nm)
Характеристики:
Материална съвместимост: Подходящ за високоцитни, чупливи или чувствителни към топлина материали (стъкло, керамика, платки за печатни платки, гъвкави вериги, пластмасови филми, сапфир, силициеви вафли).
Диапазон на мощност: Обикновено 1–100W, фокусирайки се върху прецизната обработка с ниска мощност.
Предимства: Изключително късата дължина на вълната позволява концентрирана енергия, "студена обработка" с зона, засегната от топлина<10μm, avoiding thermal deformation; ultra-high precision (±0.01mm) with burr-free edges.
Недостатъци: Ниски ограничения на мощността дебелина на рязане (<1mm typically); high equipment cost and complex maintenance.
Приложения: Обработка на електронични компоненти, опаковане на полупроводници, прецизни инструменти, медицински изделия, производство на микронано структура и др.
4. Зелени лазерни машини за рязане (532 nm лазер)
Лазерен тип: Лазер с твърдо състояние (дължина на вълната 532nm, чрез ND: YAG честота на удвояване)
Характеристики:
Материална съвместимост: Мостове инфрачервени (влакна\/Co₂) и UV лазери, подходящи за полупрозрачни или силно отразяващи материали (пластмаси, плексиглас, метали с покритие, керамични плочки, електроди на литиева батерия).
Диапазон на мощност: 10–200W, за прецизна прецизна обработка на мощността.
Предимства: По-малка зона, засегната от топлина, отколкото лазерите Co₂\/Fiber; По -добра абсорбция на материали от UV за някои приложения, балансиране на прецизността и ефективността.
Недостатъци: Ограничена мощност (<2mm cutting thickness typically); higher cost than fiber lasers.
Приложения: Производство на литиеви батерии, електронно рязане на компоненти, прецизна пластмасова обработка, нарязване на слънчеви клетки и др.
5. Ултра бързи лазерни машини за рязане (фемтосекунда\/пикосекунда лазер)
Лазерен тип: Ултра-къси пулсови лазери (импулсна ширина: фемтосекунда 10⁻s\/пикосекунда 10⁻²)
Характеристики:
Материална съвместимост: Подходящ за почти всички материали, особено трудни за обработка (диамант, силициев карбид, стъклени вафли, полупроводникови чипове).
Диапазон на мощност: Обикновено 1–50W, фокусирайки се върху ултра прецизната микропроцеса.
Предимства: Изключително кратките импулси генерират пикова енергия за „многофотонно абсорбция“, което позволява рязане без термично разстройство с точност на микроново ниво и ултра гладка повърхности.
Недостатъци: Изключително висока цена (милиони долари), бавна скорост на обработка; ограничен до изследователски или висок клас индустриална употреба.
Приложения: Полупроводниково рязане на вафли, обработка на устройства MEMS, оптично леща микроструктуриране, биомедицински прецизни компоненти и др.
II. Класификация по структура и функция (допълнително)
Лазерни резачки за банйки: Compact, ниска мощност (<100W), ideal for labs, maker spaces, or small-scale processing (e.g., acrylic models, leather engraving).
Лазерни резачки за гантри: Мащабни машини с висока мощност за рязане на метални\/неметални листове с голям формат, основният поток в индустриални настройки.
Конзолни лазерни резачки: Компактна структура за средна форматна обработка, балансиране на гъвкавостта и стабилността.
3D лазерни резачки: Оборудвани с 5- ос 联动 Системи, способни да режат извити или триизмерни детайли (напр., Автомобилни форми, компоненти на аерокосмическия комплекс).
Резюме: Как да избера?
Метално рязане (особено плочи със средна до гъвкав): Приоритизирайте лазерните резачки за влакна.
Неметална\/тънка метална прецизна обработка: Изберете Co₂ лазерни резачки (рентабилни) или UV\/зелени лазерни резачки (нужди с висока точност).
Ултра точно микропроцесиране\/чупливи материали: Изберете за лазерни резачки с ултра бързо (фемтосекунда\/пикосекунда).
Промишлено производство с голям формат: Изберете лазерни резачки в стил Gantry в стил.